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造成軸承異響的29個(gè)常見(jiàn)原因：
1. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當(dāng))；
4. 潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂品種選得不對(duì)；
5. 潤(rùn)滑不足(油位太低，油或脂通過(guò)密封漏損)；
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；
8. 軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；
11.軸的熱伸長(zhǎng)過(guò)大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷)；
12.軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)緊(緊定套旋緊得過(guò)頭了)；
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
2 三相電流不平衡故障原因查找
由于線路方面的原因和電機(jī)自身原因均可造成電機(jī)三相電流不平衡． 本文只詳細(xì)討論由電機(jī)自身原因造成的三相電流不平衡故障查找。
(1)三相繞組通人三相交流電，將試驗(yàn)用小轉(zhuǎn)子沿著繞組表面移動(dòng)，觀察小轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)情況。接線正確時(shí)小轉(zhuǎn)子將均勻同方向旋轉(zhuǎn)。如果小轉(zhuǎn)子出現(xiàn)停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等現(xiàn)象，說(shuō)明繞組內(nèi)部接線可能出現(xiàn)故障 再觀察小轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)處是否有接線錯(cuò)誤。這是根據(jù)當(dāng)三相對(duì)稱繞組通人三相對(duì)稱電流時(shí)，會(huì)產(chǎn)生幅值和轉(zhuǎn)速都恒定的圓形旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)而當(dāng)三相異步電動(dòng)機(jī)繞組內(nèi)部接線出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí)，會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)畸變或不能形成完整的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。
附：電機(jī)常用材料①鋼分為碳素鋼和合金鋼兩大類，生鐵可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和鐵合金；
②有機(jī)材料縮醛、聚脂、聚胺脂、聚脂樹(shù)脂等和無(wú)機(jī)材料如玻理絲等；
③導(dǎo)體材料：銅、鋁、銅鋁合金、銀等；
④絕緣材料：玻璃纖維、聚氯已烯、非硫化型橡皮或塑料混合物等；
⑤氣體絕緣材料：氮、氫、二氧化碳、六氟化硫等；
⑥液體絕緣材料：如變壓器油、開(kāi)關(guān)油、電容器油、電纜油、硅油、各種合成油等；
⑦固體絕緣材料：如絕緣漆、樹(shù)脂和膠；浸漬纖維制品；層壓材料；模塑料；云母制品；
⑧薄膜、粘帶和復(fù)合材料；熱固性塑料和熱塑性塑料；膠粘劑。
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