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造成軸承異響的29個常見原因：
1. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質，起到研磨劑作用;
2. 軸承中混入水份、酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用；
3. 軸承的游隙太小(配合選擇得不恰當)；
4. 潤滑油或潤滑脂品種選得不對；
5. 潤滑不足(油位太低，油或脂通過密封漏損)；
6. 軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 軸承座的底面的墊鐵不平(導致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋)；
8. 軸承座孔內有雜物(殘留有切屑，塵粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；
10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承)；
11.軸的熱伸長過大(軸承受到靜不定軸向附加負荷)；
12.軸承的游隙太小，旋轉時過緊(緊定套旋緊得過頭了)；
13.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成)；
14.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊)；
15.軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；
16.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲)；
17.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦)；
18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合適(碰到法
5、利用中性點位移實施缺相保護
對于三相繞組星形接線的中性點來講，當三相負載平衡時電位很低，基本上相當于地電位，而當三相電源缺相時，中性點電位會升高至相電壓。利用這一特點來對電動機的運行情況進行監(jiān)測，無論是電源線路斷線還是電動機繞組內部斷線，均能起到缺相保護作用。
當電動機處于缺相運行狀態(tài)下，OO 之間出現(xiàn)較高電壓時，穩(wěn)壓管DW才被擊穿導電，從而使KA動作，接觸器KM斷電，結果電動機停止運行，得到缺相保護。在這里，為了保證中間繼電器KA運行可靠，采用12～24V小型直流靈敏繼電器。
4操作、維護不當
操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養(yǎng)工作，是人為造成電動機漏電、缺相運行，產生不平衡電流的主要因素。 操作維護不當主要表現(xiàn)在：
（1）操作安裝人員將相、零線接反。
（2）進線與接線盒相碰，有漏電流。
（3）各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。
（4）頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。
（5）長期使用，缺少保養(yǎng)，使電動機衰老，局部絕緣退化
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